射出成形とは

私たちの暮らしに欠かせない存在がプラスチックです。いま、みなさんがここを読んでいるデバイス（スマホ、携帯電話、パソコン）にも射出成形が介在している可能性は大いにあります。自動車にも射出成形で作られたパーツが数多く使われていますし、テレビや洗濯機、プリンターといった電化製品も同様です。ＤＶＤやブルーレイディスク、ドライバーやハサミの取手、テレビゲームのコントローラーなど、みなさんが目にし、使っているさまざまなモノを作るのに「射出成形」が用いられています。

「射出成形機」とは、材料を射出する部分と、成形する部分から構成されている機械なので「射出成形機」と呼ばれます。材料のプラスチックを溶かして、金型という枠に流し込み（＝射出）、高い圧力をかけて製品を形作る（＝成形）装置のことです。最近ではプラスチックだけではなく、マグネシウムを使って成形する製品もあります。

世の中には数多くの射出成形機がありますが、ニップラで取り扱うのはJSW社製の射出成形機です。

次の１～７までが、おおまかな射出成形の流れになります。

1. 〔材料の準備〕：ペレットと呼ばれるプラスチック材料（粒状）を溶かして、スクリューに溜めておきます。
2. 〔型閉じ・型締め〕：可動側と固定側に取り付けられた金型を閉じ、締め付けます。
3. 〔射出〕：ノズル（注射器の先のような部分）を金型に押し付け、溶かしたプラスチックを流し込みます。
4. 〔冷却〕：金型の中の熱い状態のモノが冷めるのを待ちます。
5. 〔可塑化〕：次の成形のために、ペレットを溶かして溜めておきます。
6. 〔型開き〕：金型を開きます。
7. 〔取り出し〕：成形品を取り出します

このサイクルを何度も繰り返して、製品の大量生産を連続して行っていくのです。

小型射出成形機

型締力35tonから180tonまでの機種を小型機として分類しています。

中型射出成形機

型締力220tonから450tonまでの機種を中型機として分類しています。

大型射出成形機

型締力550tonから1800tonまでの機種を大型機として分類しています。

超大型射出成形機

型締力2500ton以上の機種を超大型機として分類しています。国内で稼働している最大の射出成形機にはJ6300Eというものがあります。25メートル以上の大きさです。